我們在選購軸承的時，要依據(jù)一些標準，同時我們還不能忽視掉一些關鍵要素，比如精度、旋轉(zhuǎn)精度、尺寸精度、剛度、可用空間等。
基本選擇標準
對于機床主軸和其他有高速度高精度要求的應用，軸承的選擇是至關重要。雙列深溝球軸承由不同類型的軸承組成，每種類型都具有不同的特性，以滿足特定的使用要求。
當設計雙列深溝球軸承配置時，要考慮各種各樣的因素，包括：1精度2剛度3可用空間4轉(zhuǎn)速5負荷6軸向位移7整體密封
根據(jù)具體應用的需求，將決定各種因素的重要性。
由于各種應用有著不同影響因素，軸承的選擇必須依據(jù)具體情況決定，因此不可能為軸承的類型或系列的選擇制定通用規(guī)則。接下來的部分描述了以上提到的影響高雙列深溝球軸承選擇的因素。
精度
對于滾動軸承，精度由旋轉(zhuǎn)精度和尺寸精度的公差等級來描述。
大多數(shù)雙列深溝球軸承是按照P4A，P4C，P7和SP公差等級制造的。
旋轉(zhuǎn)精度
軸承配置的旋轉(zhuǎn)精度取決于其配置內(nèi)所有組件的精度。軸承的旋轉(zhuǎn)精度主要受套圈滾道的形狀和位置精度的影響。
對于大多數(shù)應用，為某個軸承選擇恰當?shù)墓畹燃�，�?nèi)圈的大徑向或軸向跳動(取決于軸承類型)通常是決定性因素。
尺寸精度
相對軸承內(nèi)圈和軸之間以及外圈和軸承座之間的配合，軸承的尺寸精度是非常重要的。由于配合影響所安裝軸承的游隙和預負荷，故軸承和軸承安裝面的公差應保持在相近發(fā)熱范圍內(nèi)。
帶有錐形孔的圓柱滾子軸承與其他類型的雙列深溝球軸承相比，其尺寸偏差可以稍大。因為在安裝時，其游隙或預負荷是由內(nèi)圈在錐形軸承安裝面上的推進量所決定的。
剛度
在機床的應用中，主軸的剛度極其重要，因為在負荷作用下主軸彈性變形的大小決定了機床的生產(chǎn)率和加工精度。盡管軸承的剛度影響著系統(tǒng)的剛度，但仍有其他影響因素，包括刀具的懸伸和軸承的數(shù)量及位置。
決定軸承剛度的因素包括：
滾動體類型：滾子軸承的剛度要高于球軸承。陶瓷滾動體的剛度要高于同樣的鋼制滾動體。
滾動體的數(shù)量和尺寸：大量的小滾動體會使軸承的剛度更高。
接觸角：接近負荷角的接觸角會使軸承有更高的剛度。
在需要高徑向剛度的應用中，圓柱滾子軸承通常是佳的選擇。
而，也可以使用極小接觸角的角接觸球軸承。在需要高軸向剛度的應用中，優(yōu)先選用具有大接觸角的角接觸推力球軸承。它的剛度隨預負荷的增加而增加，但這會限制它的許用轉(zhuǎn)速。
可用空間
由于空間限制及對剛度和旋轉(zhuǎn)精度的高要求，高精度應用通常要求軸承有小的截面。截面小的軸承可以容納相對較大直徑的軸，可以用相對小的軸承外形得到需要的高剛度。
通常用于機床的角接觸球軸承、圓柱滾子軸承和角接觸推力球軸承幾乎只有ISO9和0直徑系列。2直徑系列的角接觸球軸承很少用于新設計中，但仍常見于現(xiàn)有的應用中。通過選擇9或0系列軸承，可以在同樣的徑向空間中達到適合某一特殊用途的優(yōu)軸承配置。
由于空間限制不是主要關心的問題，絲杠用角接觸球軸承可以具有較大的截面。對于這些軸承，2或3直徑系列的比較常見。除了對雙列深溝球軸承其他一般要求外，承載能力對絲杠用軸承極其重要。
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