在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。
保養(yǎng)的方法有以下幾種：
1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，反復(fù)洗兩次；
2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；
3. 節(jié)假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；
4. 對于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處
印刷質(zhì)量的優(yōu)劣，與水墨能否均勻地傳遞給印版密切相關(guān)，因此要求輸墨裝置和潤濕裝置有合理的結(jié)構(gòu)。普通型托輥保養(yǎng)的方法有以下幾種
為了使相互配合的墨輥之間有良好的接觸，所有的輸墨裝置都是軟質(zhì)墨輥和硬質(zhì)墨輥相間設(shè)置。在一定的接觸壓力下，通過軟質(zhì)墨棍的彈性變形使得軟硬墨輥間良好接觸。
對于潤濕裝置中的水輥，也有類似的要求。而且需特別注意的是，對于酒精潤濕裝置的水斗輥和計(jì)量輥輥體的表面長度差不應(yīng)大于0.5mm. 當(dāng)表面長度差大于0.5mm時，容易引起濺水故障；而且端面水上升不穩(wěn)定，不易控制板面水份的大小。
膠輥的印刷適性的要求
1.潤濕性 普通型托輥保養(yǎng)的方法有以下幾種
主要是膠輥對水墨的親和力（墨輥，要有良好的親油抗水性能，油墨才能在墨輥表面能良好地鋪展。這是打勻墨層基本條件；水輥，要有能在其表面形成薄而均勻的水膜，以保證潤版的適當(dāng)。增強(qiáng)水輥潤濕性除了選擇帶有極性基團(tuán)的高分子材料（例如帶有氰基，–Cl等極性基團(tuán)），膠輥還要增大水輥的比表面積）
2.復(fù)原性
由于膠輥在輸墨（水）裝置中高速運(yùn)轉(zhuǎn)和受周期性的滾壓，因而膠輥會受到敏彈性，滯彈性和塑性三種形變的影響，要求膠輥因具有相應(yīng)硬度下的高彈性。同時，具有高彈性的膠輥能正確表現(xiàn)表面壓力，彈性好的壓力表現(xiàn)明顯。有助于根據(jù)輥之間的壓痕正確調(diào)教壓力。
3.吸振性
吸振性好的膠輥有助于印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時防止膠輥的上下跳動，減少共振的能力強(qiáng)。有利于保護(hù)印刷機(jī)的設(shè)計(jì)精度。 |
